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लकड़ी के स्टील के लिए उच्च प्रदर्शन धागा मिल कटर / सीएनसी अंत मिल बिट्स

न्यूनतम आदेश मात्रा : 1PC मूल्य : Negotiation
पैकेजिंग विवरण : 1PC / पीवीसी पैकिंग, 10 pcs पीवीसी पैकिंग / पैक ... प्रसव के समय : 1-35days
भुगतान शर्तें : टी / टी, एल / सी, पेपैल ... आपूर्ति की क्षमता : 10000pcs/सप्ताह
उत्पत्ति के प्लेस: चीन में बना ब्रांड नाम: KTC
प्रमाणन: CCC मॉडल संख्या: धागा मिल कटर

विस्तार जानकारी

उत्पाद का नाम: अंत मिलें कच्चे माल: GU25UF
बांसुरी नं।: 3/4 बांसुरी कठोरता: > 92HRA
सामग्री: करबैड परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता
हाई लाइट:

थ्रेड कटिंग एंड मिल

,

मिलिंग मशीन एंड मिल्स

उत्पाद विवरण

उच्च प्रदर्शन धागा मिल कटर / सीएनसी अंत मिल लकड़ी के लिए काटता है

KTC थ्रेड मिल कटर

विशेष विवरण:

टंगस्टन स्टील धागा मिलिंग कटर 4300mpa की झुकने ताकत और 0.4μm के कण आकार के साथ, देश और विदेश में उच्च गुणवत्ता वाले अल्ट्राफाइन टंगस्टन स्टील सामग्री से बना है। इस तरह के उपकरण के साथ, एम 1.0 और इसके बाद के थ्रेड मिलिंग में कटौती एक पल में पूरी की जा सकती है। इनोवेटिव थ्रेड मिलिंग कटर: कोर होल ड्रिलिंग और थ्रेड मिलिंग केवल एक कटर से एक काम करने के चरण में पूरा किया जा सकता है। विशेष रूप से, धागा मिलिंग कटर तांबा, एल्यूमीनियम, मध्यम और उच्च कार्बन स्टील, डाई स्टील, पूर्व-कठोर स्टील और अन्य धातु छेद प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

कच्चा माल GU25UF
स्वागत 88%
सह 12%
टीआरएस > 4300N / mm2
कठोरता > 92HRA
एओएल 50 मिमी-90mm
अनाज का आकार 0.4 माइक्रोन
तक HRC60
बांसुरी नहीं 3 / 4F
के लिए उपयुक्त एल्यूमीनियम, प्लास्टिक और अन्य सामग्री

मानक आकार

एल्यूमीनियम के लिए संयुक्त राष्ट्र 60 ° इनर थ्रेड मिल कटर
पिच (टीपीआई) यूएनसी यूएनएफ UNEF शंक दइया। धार दीया। बांसुरी की संख्या बाँसुरी की लंबाई पूरी लंबाई सबसे नीचे होल दइया।
36 No.8-36 4 3 3 8.5 50 3.5
32 No.10-32 No.12-3 / 8-32 4 3.5 3 11.1 50 4
28 No.12-28,1 / 4-28 7 / 16,1 / 2-28 4 4 3 11.8 50 4.6
28 1 / 4-28 7 / 16,1 / 2-28 6 5 3 12.7 57 5.5
28 7 / 16,1 / 2-28 10 9.2 4 22.7 75 10.2
24 No.10-24 5 / 16,3 / 8-24 9 / 16,11 / 16-24 4 3.2 3 10.6 50 3.8
24 No.12-24 5 / 16,3 / 8-24 9 / 16,11 / 16-24 4 4 3 11.6 50 4.5
24 5 / 16,3 / 8-24 9 / 16,11 / 16-24 6 6 3 15.9 57 6.8
24 3 / 8-24 9 / 16,11 / 16-24 8 7.8 3 19.1 60 8.5
24 9 / 16,11 / 16-24 12 11.9 4 28.6 75 13.2
20 1 / 4-20 7 / 16,1 / 2-20 3 / 4,1-20 4 4 3 12.7 50 5.2
20 7 / 16,1 / 2-20 3 / 4,1-20 10 9 4 22.9 75 9.8
20 1 / 2-20 3 / 4,1-20 10 10 4 25.4 75 11.5
20 3 / 4,1-20 12 12 4 38.1 75 17.8
18 5 / 16-18 9/16 11 / 16,1-11 / 16-18 6 5.8 3 16.9 57 6.5
18 9 / 16,5 / 8-18 11 / 16,1-11 / 16-18 10 10 4 29.6 75 12.8
16 3 / 8-16 3 / 4-16 8 7.6 3 19.1 60 8
16 3 / 4-16 12 12 4 28 75 17.5
14 7 / 16-14 7 / 8-14 8 8 3 20 60 9.3
14 7 / 8-14 16 16 4 39.9 90 20.5
13 1 / 2-13 8 8 3 20 60 10.8
12 9 / 16-12 1 "1-1 / 2-12 10 10 4 28 75 12.3
12 1 "1-1 / 2-12 16 16 4 40 90 23.5
1 1 5 / 8-11 12 12 4 30 75 13.5
10 3 / 4-10 12 12 4 30 75 16.5
9 7 / 8-9 16 16 4 38 90 19.5
8 1-8 16 16 4 40 90 22

एल्यूमीनियम के लिए संयुक्त राष्ट्र 60 ° बाहरी धागा मिल कटर
पिच (टीपीआई) यूएनसी यूएनएफ शंक दइया। धार दीया। बांसुरी की संख्या बाँसुरी की लंबाई पूरी लंबाई
32 No.8-32 6 6 3 11.91 50
28 No.12-28 6 6 3 12.7 50
24 No.12-24 6 6 3 12.7 50
20 1 / 4-20 6 6 3 15.4 50
18 5 / 16-18 8 8 3 16.93 60
16 3 / 8-16 8 8 3 19.05 60
12 9 / 16-12 12 12 4 29.6 75

स्टील के लिए एम आईएसओ स्टैंडर्ड 60 ° इनर थ्रेड मिल कटर
पिच (मिमी) एम मोटे धागे एम फाइन थ्रेड शंक दइया। धार दीया। बांसुरी की संख्या बाँसुरी की लंबाई पूरी लंबाई सबसे नीचे होल दइया।
0.5 एम 3 * 0.5 4 2.3 3 6 50 2.5
0.5 M6 * 0.5 4 4 3 10 50 5.5
0.5 M8-M12 * 0.5 6 6 3 13 50 7.5
0.6 M3.5 * 0.6 4 2.7 3 7 50 2.9
0.7 एम 4 * 0.7 4 3 3 8 50 3.3
0.75 M4.5 * 0.75 4 3.4 3 9 50 3.75
0.75 M10-M12 * 0.75 8 8 3 20 50 9.25
0.8 M5 * 0.8 4 4 3 10 50 4.2
1 M6 * 1.0 6 4.8 3 12 57 5.0
1 M8 * 1.0 6 6 3 16 57 7.0
1 M10 * 1.0 8 8 3 20 60 9.0
1 M12 * 1.0 10 10 4 22 75 11.0
1 M16 * 1.0 12 12 4 22 75 15.0
1 M20-M48 * 1.0 16 16 4 30 90 19.0
1.25 M8 * 1.25 6 6 3 16 57 6.75
1.25 M12-M14 * 1.25 10 10 4 25 75 10.75
1.5 M10 * 1.5 8 8 3 20 60 8.5
1.5 M12-M20 * 1.5 10 10 4 28 75 10.5
1.5 M14-M24 * 1.5 12 12 4 28 75 12.5
1.5 M20-M48 * 1.5 16 16 4 30 90 18.5
1.75 M12 * 1.75 10 9.8 4 30 75 10.25
2 M14 * 2.0 M15-M16 * 2.0 10 10 4 30 75 12.0
2 M16 * 2.0 M17-M20 * 2.0 12 12 4 30 75 14.0
2 M20-M80 * 2.0 16 16 4 40 90 18.0
2.5 M18-M20 * 2.5 14 14 4 36 85 15.5
2.5 M20-M80 * 2.5 16 16 4 40 90 17.5
3 M24 * 3.0 16 16 4 42 90 21.0
0.75 M6 * 0.75 6 4.8 3 12 60 5.25
0.75 M8 * 0.75 6 6 3 16 60 7.25
1.25 M10 * 1.25 8 8 3 20 60 8.75

स्टील के लिए एम आईएसओ मानक 60 ° बाहरी धागा मिल कटर
पिच (मिमी) एम मोटे धागे शंक दइया। धार दीया। बांसुरी की संख्या बाँसुरी की लंबाई पूरी लंबाई
0.5 एम 3 * 0.5 4 4 3 6 50
0.7 एम 4 * 0.7 4 4 3 8 50
0.75 M4.5 * 0.75 4 4 3 9 50
0.8 M5 * 0.8 4 4 3 10 50
1 M6 * 1.0 6 6 3 13 57
1.25 M8 * 1.25 6 6 3 16 57
1.5 M10 * 1.5 8 8 3 20 60
1.75 M12 * 1.75 10 10 4 28 75
2 M14 * 2.0 10 10 4 30 75
2.5 M18 * 2.5 14 14 4 36 85
3 M24 * 3.0 16 16 4 40 90

सीएनसी थ्रेड मिलिंग बनाम टैपिंग
आइए, एक बात आगे बढ़ाते हैं-टैपिंग सीएनसी थ्रेड मिलिंग की तुलना में तेज़ है।
यह मामला होने के नाते, आप आश्चर्यचकित हो सकते हैं कि किसी ने कभी सीएनसी थ्रेड मिलिंग का उपयोग क्यों किया? सीएनसी थ्रेड मिलिंग के कई फायदे हैं जिनमें टैपिंग है जो अक्सर इसे पसंदीदा विकल्प बनाती है:
यदि आप थ्रेडमिल को तोड़ते हैं, तो यह भाग में अटक नहीं जाएगा। टूटे हुए नल को हटाना दर्दनाक होता है, खासकर अगर नल एक ऐसे हिस्से में लगा हुआ हो जो पहले से ही काफी खर्च पर मशीन में लगा हो। थ्रेड मिलिंग को अक्सर इस वजह से महंगे कंपोनेंट्स और लेट स्टेज मशीनिंग के लिए पसंद किया जाता है।
चिप क्लीयरेंस की कम आवश्यकता के कारण थ्रेडमिल के दांत नल से बड़े और मजबूत होते हैं। इससे उनके टूटने की संभावना कम हो जाती है।
थ्रेड मिलिंग कठिन सामग्रियों के लिए बेहतर है क्योंकि आप सामग्री को छोटे चरणों में काट सकते हैं, और गति और फ़ीड एक नल की तुलना में एक व्यापक रेंज को फैला सकते हैं, जो कि थ्रेड के पिच द्वारा सीमित है। कठोर सामग्री में उनका उपयोग एक और कारण है कि वे लगभग हमेशा कार्बाइड हैं।
चिप क्लीयरेंस आसान है क्योंकि एक थ्रेडमिल शॉर्ट, कॉमा के आकार के चिप्स बनाता है, जबकि टैप लंबे समय तक कठोर चिप्स बना सकता है जो कि "बर्ड नेस्ट" है।
थ्रेड मिलिंग के लिए टैपिंग की तुलना में कम हॉर्स पावर की आवश्यकता होती है, जो हल्के वजन वाली सीएनसी मशीनों के लिए एक फायदा हो सकता है।
थ्रेड मिलिंग की निचली कटिंग फोर्स लंबी पहुंच और पतली दीवार अनुप्रयोगों में फायदेमंद हो सकती हैं जहां टूल डिफ्लेक्शन और चटर समस्याएं हैं।
कई प्रकार के थ्रेड आकार में कटौती करने के लिए सही प्रकार का एकल थ्रेडमिल उपयोग किया जा सकता है। प्रत्येक थ्रेड आकार के लिए एक अलग टैप की आवश्यकता होगी। कई थ्रेड्स वाले भागों पर, थ्रेड मिलिंग के साथ काफी टूलचेंज बचत हो सकती है। टूलींग इन्वेंट्री की मात्रा को कम करने में भी बचत होती है जिसे मानक थ्रेड आकारों के लिए हाथ पर रखा जाना चाहिए।
आप मालिकाना अनुप्रयोगों के लिए चक्की के आकार के धागे को थ्रेड कर सकते हैं।
छेद को वापस करने के लिए थ्रेड मिल का उपयोग किया जा सकता है।
थ्रेड मिलों को विशेष तनाव संपीड़न धारकों या टैपिंग हेड्स की कोई आवश्यकता नहीं है। यह सीएनसी मशीनों पर एक फायदा है जिसमें कठोर दोहन क्षमता का अभाव है।
आकार बढ़ने के साथ नल लगातार बढ़ते जाते हैं। कुछ बिंदु पर, थ्रेडमिल कटर बहुत बड़े नल की तुलना में सस्ता है।
जबकि शीतलक का उपयोग किया जा सकता है, ज्यादातर निर्माताओं का सुझाव है कि थ्रेड मिलिंग के दौरान सूखी मशीनिंग पहली पसंद है। अपवाद स्टेनलेस स्टील (काम को कम करना), एल्यूमीनियम (चिप वेल्डिंग को कम करता है), और कच्चा लोहा (धूल नीचे रखने के लिए) होगा। अन्यथा, एक अच्छा संपीड़ित वायु विस्फोट ठीक होगा।
कार्बाइड थ्रेड मिलों के लिए फायदे की यह एक लंबी सूची है जो दोहन के बजाय उन्हें आपके आवेदन के लिए एकदम सही बना सकती है।

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